欢迎访问 必威app安卓版必威体育体网,学习、交流 分享 !
返回首页|ICS 53. 100 CCS P 97
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB 48002—2026
土方机械 安全技术规范
Earth-moving machinery—Safetytechnicalspecification
2026-01-28发布 2027-02-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
目 次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 3
4 通用要求 8
5 推土机的要求 13
6 装载机的要求 14
7 挖掘装载机的要求 16
8 液压挖掘机的要求 18
9 自卸车的要求 22
10 铲运机的要求 24
11 平地机的要求 25
12 吊管机的要求 25
13 挖沟机的要求 27
14 压实机的要求 28
15 机械挖掘机的要求 29
16 压路机的要求 31
17 水平定向钻机的要求 33
参考文献 35
Ⅰ
GB 48002—2026
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归 口 。
引 言
本文件是 GB/T 15706定义的 C类标准 。
GB/T 25684. 1—2021 的附录 A 给出了土方机械在生产者指定用途和预知的误操作 条 件 下 应 用时 ,与其相关的所有重大危险 、危险状态和危险事件 。
本文件给出了在使用 、操作和维护土方机械中消除或降低重大危险 、危险状态或危险事件引起的风险的技术措施 。 当机器主要动力源是电能时 ,本文件不涉及有关机器主电路和驱动器的电气危险 。
由于机器的设计和制造都遵循 C类标准的要求 , 因此当 C类标准的要求与 A类或 B类标准要求不同时 ,C类标准的要求优先于 A类或 B类标准 。
本文件的第 4章是通用要求 ,第 5 章 ~第 17章是特定机器族的具体要求 ,这些具体要求优先于通用要求 。多功能机器使用涵盖其功能相关章节的要求 。
Ⅳ
GB 48002—2026
土方机械 安全技术规范
1 范围
本文件规定了土方机械的安全要求 。
本文件适用于推土机 、装载机 、挖掘装载机 、液压挖掘机 、自卸车 、铲运机 、平地机 、吊管机 、挖沟机 、压实机 、机械挖掘机 、压路机和水平定向钻机的设计 、生产 、检验等 。
本文件不适用于在本文件实施前制造的机器 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T 4208—2017 外壳防护等级(IP代码)
GB/T 5182 叉车 货叉 技术要求和试验方法
GB/T 6572 土方机械 液压挖掘机 术语和商业规格
GB/T 7920. 5 土方机械 压路机和回填压实机 术语和商业规格
GB/T 7920. 8 土方机械 铲运机 术语和商业规格
GB/T 7920. 9 土方机械 平地机 术语和商业规格
GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 8419 土方机械 司机座椅振动的实验室评价
GB/T 8420—2011 土方机械 司机的身材尺寸与司机的最小活动空间
GB/T 8498—2025 土方机械 基本类型 识别与术语
GB/T 8590 土方机械 推土机 术语和商业规格
GB/T 8591 土方机械 司机座椅标定点
GB/T 8593. 1 土方机械 司机操纵装置和其他显示装置用符号 第 1部分 :通用符号
GB/T 8593. 2 土方机械 司机操纵装置和其他显示装置用符号 第 2 部分 :机器 、工作装置和附件的特殊符号
GB/T 8595 土方机械 司机的操纵装置
GB/T 10175. 1—2008 土方机械 装载机和挖掘装载机 第 1 部分 :额定工作载荷的计算和验证倾翻载荷计算值的测试方法
GB/T 10175. 2—2008 土方机械 装载机和挖掘装载机 第 2 部分 :掘起力和最大提升高度提升能力的测试方法
GB/T 10913 土方机械 行驶速度测定
GB/T 13331 土方机械 液压挖掘机 起重量
GB/T 14781 土方机械 轮式机器 转向要求
GB/T 15706 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小
GB 16710 土方机械 噪声限值
1
GB 48002—2026
GB/T
16937
土方机械
司机视野 试验方法和性能准则
GB/T
17300
土方机械
通道装置
GB/T
17301
土方机械
操作和维修空间 棱角倒钝
GB/T 17771—2010 土方机械 落物保护结构 试验室试验和性能要求
GB/T 17772—2018 土方机械 保护结构的实验室鉴定 挠曲极限量的规定
GB/T 17921 土方机械 座椅安全带及其固定器 性能要求和试验
GB/T 17922—2014 土方机械 滚翻保护结构 实验室试验和性能要求
GB/T 19928 土方机械 吊管机和安装侧臂的轮胎式推土机或装载机的起重量
GB/T 19929 土方机械 履带式机器 制动系统的性能要求和试验方法
GB/T 19930 土方机械 小型挖掘机 倾翻保护结构的试验室试验和性能要求
GB/T 19930. 2—2014 土方机械 挖掘机保护结构的实验室试验和性能要求 第 2部分 :6 t以上挖掘机的滚翻保护结构(ROPS)
GB/T 19931 土方机械 挖沟机 术语和商业规范
GB/T 19932—2005 土方机械 液压挖掘机 司机防护装置的试验室试验和性能要求
GB/T 19933. 4 土方机械 司 机 室 环 境 第 4 部 分 : 采 暖 、换 气 和 空 调 ( HVAC) 的 试 验 方 法 和性能
GB/T 20178—2022 土方机械 机器安全标签 通则
GB/T 20953 农林拖拉机和机械 驾驶室内饰材料燃烧特性的测定
GB/T 21152 土方机械 轮式或高速橡胶履带式机器 制动系统的性能要求和试验方法GB/T 21155 土方机械 行车声响报警装置和前方喇叭 试验方法和性能准则
GB/T 21935
土方机械 操纵的舒适区域与可及范围
GB/T 21938
土方机械 液压挖掘机和挖掘装载机动臂下降控制装置
要求和试验
GB/T 22352
土方机械 吊管机 术语和商业规格
GB/T 22355
土方机械 铰接机架锁紧装置 性能要求
GB/T 22356
土方机械 钥匙锁起动系统
GB/T 22357
土方机械 机械挖掘机 术语
GB/T 24813
带安全闭锁装置的 8级钢制锻造起重吊钩
GB/T 25603
土方机械 水平定向钻机 术语
GB/T 25604
土方机械 装载机 术语和商业规格
GB/T 25605
土方机械 自卸车 术语和商业规格
GB/T 25607—2010 土方机械 防护装置 定义和要求
GB/T 25608
土方机械
非金属燃油箱的性能要求
GB/T 25609
土方机械
步行操纵式机器的制动系统 性能要求和试验方法
GB/T 25610
土方机械
自卸车车厢支承装置和司机室倾斜支承装置
GB/T 25612
土方机械
声功率级的测定 定置试验条件
GB/T 25613
土方机械
司机位置发射声压级的测定 定置试验条件
GB/T 25614
土方机械
声功率级的测定 动态试验条件
GB/T 25615
土方机械
司机位置发射声压级的测定 动态试验条件
GB/T 25617—2010 土方机械 机器操作的可视显示装置
GB/T 25624 土方机械 司机座椅 尺寸和要求
GB/T 25684. 4—2021 土方机械 安全 第 4部分 :挖掘装载机的要求
GB/T 25684. 12—2021 土方机械 安全 第 12部分 :机械挖掘机的要求
GB/T 25684. 13—2021 土方机械 安全 第 13部分 :压路机的要求
2
GB 48002—2026
GB/T 25686 土方机械 司机遥控装置的安全要求
GB/T 25692 土方机械 自卸车和自行式铲运机用限速器 性能试验
GB/T 31523. 1 安全信息识别系统 第 1部分 :标志
GB/T 38943. 1—2020 土方机械 使用电力驱动的机械及其相关零件和系统的电安全 第 1 部分 :一般要求
GB/T 38943. 3—2020 土方机械 使用电力驱动的机械及其相关零件和系统的电安全 第 3 部分 : 自行式机器的特定要求
JB/T 10774—2007 牵引电器通用技术条件
LY 1289 林业机械 车载式绞盘机 尺寸 、性能和安全要求
3 术语和定义
GB/T 6572、GB/T 7920. 5、GB/T 7920. 8、GB/T 7920. 9、GB/T 8498—2025、GB/T 8590、GB/T
15706、GB/T 19931、GB/T 22352、GB/T 22357、GB/T 25603、GB/T 25604和 GB/T 25605界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1 通用
3. 1. 1
土方机械 earth-moving machinery
使用轮式(滚筒或轮胎) 、履带或步履的自行式或拖式主机(3. 1. 6) , 可能具有工作装置(3. 1. 2) 或附属装置(3. 1. 3) ,或两者兼有 ,主要用于土壤 、岩石或其他物料的挖掘 、装载 、运输 、钻孔 、摊铺 、压实或挖沟作业 。
注 : 土方机械可能是直接操纵 ,或者是遥控操纵 ,也可能是自主或半自主操纵 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 1. 1] 3. 1.2
工作装置 equipment
安装在主机上的一组部件 ,用以使附属装置执行机器的基本设计功能 。
[来源 :GB/T 18577. 2—2008,3. 4] 3. 1.3
附属装置 attachment
作业机具 workingtool
为专门用途 ,安装在主机(3. 1. 6)或工作装置(3. 1. 2)上的部件总成 。
[来源 :GB/T 18577. 2—2008,3. 5] 3. 1.4
物件吊运 objecthandling
需要借助人员(含司机)来完成挂吊钩 、解吊钩或(运输时)使载荷稳定 ,并通过使用起升附件进行起升 、下降和运送载荷所组成的土方机械(3. 1. 1)应用 。
注 1: 当为了吊装 、解吊或稳定载荷时 ,如果不需要借助人而通过自动装置完成载荷卸载 ,则该工作视为通常的土方应用 。
注 2: 如钢丝绳 、链条或纺织带均是起升附件 ;如管子 、容器等均是物件吊运中的载荷 ;如抓铲 斗 、蛤 壳 式 抓 铲 斗 、圆木钳 、真空起升装置 、磁性吸盘和货叉均是自动装置 。
[来源 :GB/T 25684. 1—2021,3. 5,有修改]
3
GB 48002—2026
3. 1.5
工作质量 operating mass
主机(3. 1. 6)带有包括生产者规定的工作装置(3. 1. 2)和无载的附属装置(3. 1. 3) 、司机(75kg) 、燃油箱加满燃油 、其他液体系统(如液压油 、传动油 、发动机油 、发动机冷却液) 加到生产者规定液位时的质量 、洒水箱半满(适用时)时的质量 。
[来源 :GB/T 21154—2014,3. 2. 1,有修改] 3. 1.6
主机 basemachine
不带有工作装置(3. 1. 2)或附属装置(3. 1. 3)的土方机械(3. 1. 1) ,但包括安装工作装置(3. 1. 2)或附属装置(3. 1. 3)所必需的连接件 ,如需要 ,可带有司机室 、机棚和司机保护结构 。
[来源 :GB/T 21154—2014,3. 1. 1] 3. 1.7
主转向系统 primary steeringsystem
在转向系统按预期工作时使机器转向的系统 。
3.2 推土机
3.2. 1
推土机 dozer
自行的履带式或轮胎式机械 ,其工作装置可安装推土装置 ,通过机器的前进运动进行铲土 、推移和平整物料 ,也可安装用来产生推力或牵引力的附属装置 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 1]
3.3 装载机
3.3. 1
装载机 loader
自行的履带式或轮胎式机械 ,前端装有主要用于装载作业(用铲斗)的工作装置 ,通过机器向前运动进行装载或挖掘 。
注 : 装载机的工作循环通常包括物料的装载 、提升 、运输和卸载 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 2] 3.3.2
小型装载机 compactloader
工作质量(3. 1. 5)小于或等于 4 500 kg的轮胎式装载机 , 以及小于或等于 6 000 kg的履带式装载机 ,有较好的灵活性 ,适用于在狭小空间工作 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 2. 3]
3.4 挖掘装载机
3.4. 1
挖掘装载机 backhoeloader
自行的履带式或轮胎式机械 ,其主机架用来支承前置的工作装置及后置的挖掘装置(通常带有外伸支腿或稳定器) 。
注 1: 当用作挖掘作业时 ,机器固定不动 ,一般是对地面以下进行挖掘 。
注 2: 当用作装载作业时(使用铲斗) ,机器向前移动进行装载 。
注 3: 挖掘工作循环通常包括物料的挖掘 、提升 、回转和卸载 。
4
GB 48002—2026
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 3] 3.4.2
小型挖掘装载机 compactbackhoeloader
工作质量(3. 1. 5)小于或等于 4 500 kg的挖掘装载机(3. 4. 1) ,在狭小空间工作时有较好的机动性 。
[来源 :GB/T 25684. 4—2021,3. 2] 3.4.3
倾翻载荷 tippingload
平衡点的静态载荷 。
[来源 :GB/T 25684. 4—2021,3. 6] 3.4.4
提升点半径 liftpointradius
铲斗铰接销与回转轴中心之间的水平距离 。
[来源 :GB/T 25684. 4—2021,3. 8] 3.4.5
倾翻力矩 overturning moment
达到平衡点时的力矩 。
[来源 :GB/T 25684. 4—2021,3. 10]
3.5 挖掘机
3.5. 1
挖掘机 excavator
液压挖掘机 hydraulicexcavator
自行的履带式 、轮式或步履式机械 ,具有可带着工作装置做 360°回转的上部结构 , 主要用铲斗进行挖掘作业 ,在其工作循环中底盘不移动 。
注 1: 挖掘机的工作循环通常包括物料的挖掘 、提升 、回转和卸载 。
注 2: 挖掘机也能用于物品或物料的搬运/运输 、拆除 、破碎 。
注 3: 挖掘机配备货车用于轨道建设和维护 。
注 4: 除非明确标注机械挖掘机 ,挖掘机通常指液压挖掘机 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 4] 3.5.2
步履式挖掘机 walking excavator
具有 3条或 3条以上支腿的挖掘机 ,支腿可以是铰接的 、伸缩的或两者兼有 ,并能安装车轮 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 4. 3] 3.5.3
物料搬运 materialhandling
废料和散装物料的搬运 。
注 : 例如废铁 、拆除碎片和覆盖物 。
[来源 :GB/T 25684. 5—2021,3. 3,有修改] 3.5.4
物料搬运挖掘机 materialhandling excavator
专门用于物料搬运的液压挖掘机(3. 5. 1) ,通常配备高位(固定或移动)司机室 。
[来源 :GB/T 25684. 5—2021,3. 4]
5
GB 48002—2026
3.5.5
回转 swing
挖掘机上部结构相对于地面上固定基准车架的旋转 。
[来源 :GB/T 25684. 5—2021,3. 6]
3.6 自卸车
3.6. 1
自卸车 dumper
自行履带式或拖拽履带式或轮胎式机械 ,有敞开的车厢 ,用来运输 、卸载或摊铺物料 , 自卸车由其他的装卸机械进行装料 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 6,有修改] 3.6.2
小型自卸车 compactdumper
工作质量小于或等于 4 500 kg的铰接车架自卸车或刚性车架自卸车 。
注 : 小型自卸车可配备自装载工作装置 。
[来源 :GB/T 25684. 6—2021,3. 5] 3.6.3
自装载工作装置 self-loading equipment
由铲斗 支 撑 结 构 与 连 杆 机 构 组 成 , 整 体 安 装 在 自 卸 车(3. 6. 1) 上 的 装 置 , 用 于 自 身 向 车 厢 中 装 填物料 。
[来源 :GB/T 25684. 6—2021,3. 6]
3.7 铲运机
3.7. 1
铲运机 scraper
自行的或拖行的履带式或轮胎式机械 ,在位于两桥之间装有带切削刃的铲运斗 ,通过机器的向前运动进行铲削 、装载 、运输 、卸载和摊铺物料 。
注 : 通过向前运动进行的装载作业 ,可以由装在铲运斗上的一个动力机构(升运装置)来完成 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 7]
3. 8 平地机
3. 8. 1
平地机 grader
自行的轮胎式机械 ,在 前 、后 桥 之 间 装 有 一 个 可 调 节 的 铲 刀 ; 机 器 可 装 有 一 个 前 置 推 土 板 或 松 土耙 ,松土耙也能装在两桥之间 。
注 : 平地机主要是通过向前运动进行物料的平整 、刮坡 、挖沟和翻松 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 8,有修改]
3.9 吊管机
3.9. 1
吊管机 pipelayer
自行的履带式或轮胎式机械 ,装有铺管工作装置 ,铺管工作装置由主机架 、起升机构 、能上下摆动的起重臂和平衡重组成 ,主要用于搬运和铺设管道 。
6
GB 48002—2026
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 11]
3. 10 挖沟机
3. 10. 1
挖沟机 trencher
自行的履带式或轮胎式机械 ,装有后置的和(或)前置的工作装置或附属装置 ,主要是通过机器的移动 , 以连续作业方式挖出一条沟 。
注 : 附属装置可以是挖掘链 、轮 、盘 、犁或类似机具 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 5] 3. 10.2
挡板 restraintbar
在挖掘链上方并与其平行 ,从某种程度上防止接触挖掘部件的防护装置 。
[来源 :GB/T 25684. 10—2021,3. 2] 3. 10.3
挖沟 trench
一般而言 ,在水平方向上深度大于宽度的狭窄的挖掘作业 。
[来源 :GB/T 25684. 10—2021,3. 3]
3. 11 压实机
3. 11. 1
压实机 landfillcompactor
自行的轮式压实机械 ,装有前置的工作装置可安装推土铲或装载附属装置 ,还装有碾碎并压实垃圾的辊轮 ,通过机器的向前运动还可以推移 、平整和装载土壤 、回填物或废料(垃圾) 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 9]
3. 12 机械挖掘机
3. 12. 1
机械挖掘机 cableexcavator
由钢丝绳操作上部结构的挖掘机(3. 5. 1) , 主要进行挖掘作业(如用拉铲 、正铲或抓斗) ;夯实物料作业(如用夯板) ;拆除作业(如用钩或球) ; 以及用专用的工作装置(3. 1. 2) 及附属装置(3. 1. 3) 进行物料的搬运 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 4. 4] 3. 12.2
提升系统 liftsystem
用于土方 、破碎 、压实和物料搬运(如用吊钩总成)作业的主绞盘系统 。
[来源 :GB/T 25684. 12—2021,3. 3]
3. 13 压路机
3. 13. 1
压路机 roller
自行的或拖行的机械 ,装有由一个或多个金属圆柱形筒(滚筒)或橡胶轮胎组成的压实装置 ,通过压实装置的滚动和(或)振动来压实碎石 、土壤 、沥青混合料或砾石等物料 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 2. 10]
7
GB 48002—2026
3. 13.2
直接控制型机器 direct-controlmachine
由与机器有身体直接接触的司机进行操纵的自行式土方机械 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 1. 2] 3. 13.2. 1
驾乘式机器 ride-on machine
控制装置位于机器上 , 由一名在机器上的坐姿或站姿司机进行操纵的直接控制型机器(3. 13. 2) 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 1. 2. 1] 3. 13.2.2
非驾乘式机器 non-riding machine
控制装置位于机器上 , 由一名步行的司机(不坐在 ,也不站在机器上) 进行操纵的直接控制型机器(3. 13. 2) 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 1. 2. 2] 3. 13.3
遥控型机器 remote-controlmachine
通过信号的传输进行操纵的自行式土方机械 ,信号由不在机器上的遥控控制装置发射 ,并由位于机器上的接收装置加以接收 。
[来源 :GB/T 8498—2025,3. 1. 3]
3. 14 水平定向钻机
3. 14. 1
水平定向钻机 horizontaldirectionaldrilling machine
使用一个可调向操控的钻头 ,钻头连接在钻杆组的端部 ,用于地下水平钻孔的机器 。
注 1: 钻孔时通过钻杆组向钻 头 喷 洒 液 体 , 用 装 在 钻 头 附 近 的 传 感 器 或 脉 冲 信 号 发 射 机 对 孔 进 行 跟 踪 , 然 后 回 扩扩孔 。
注 2: 水平定向钻机一般是用一个平行于作业地面或倾斜至 30°的钻架对钻杆组施加作用力 。
[来源 :GB/T 25603—2010,3. 1. 1,有修改] 3. 14.2
移位 tramming
水平定向钻机在施工现场工作位置之间的短距离移动 。
4 通用要求
4. 1 司机操纵位置
4. 1. 1 一般要求
4. 1. 1. 1 运动部件
应采取措施避免从司机位置与运动部件(例如车轮 、履带 、工作装置和/或附属装置)的意外接触 ,并且该措施应符合 4. 9 的规定 。
4. 1. 1.2 司机手册的贮存
应在司机位置附近设置一个安全存放司机手册或其他使用说明书的空间 。
8
GB 48002—2026
4. 1. 1.3 锐边
司机位置处的司机工作空间(例如天花板 、内壁 、仪表面板及到司机位置的通道上) ,不应出现任何外露的锐边或锐角 。为避免锐角 , 圆角半径和锐边倒钝应符合 GB/T 17301的规定 。
4. 1.2 装有司机室的司机位置
4. 1.2. 1 硬管和软管
司机室内装有液体压力大于 5 MPa或温度高于 60 ℃的硬管和软管应按照 GB/T 25607—2010 中第 9章加以防护 。
在硬管或软管与司机之间提供的可改变液体喷射方向的零件或部件视为有效的防护 。
4. 1.2.2 基本出入口
应提供一个基本出入 口 ,其尺寸应符合 GB/T 17300的规定 。
4. 1.2.3 备用出入口
应提供一个与基本出入口不同方向的备用出入 口 ,其尺寸应符合 GB/T 17300 的规定 。 可采用 一个无需钥匙或工具即可开启或移动的窗户或另一个门 。该出入口无需使用钥匙或工具即可方便从里面开启 。如果门窗玻璃尺寸合适 ,且可打碎 ,则视为备用出入 口 ,并应在司机室内提供逃生锤 ,该逃生锤应放在司机可及范围内 。
当窗户用作紧急出口时 ,在驾驶室窗户内侧应有标记 ,标记应符合 GB/T 31523. 1 的规定 。
4. 1.2.4 车窗
前窗应安装电动刮水器和清洗器 。
4. 1.2.5 内部照明
司机室应安装一个固定的内部照明装置 ,并在发动机熄火后 ,该装置仍应起作用 。
4. 1.3 滚翻保护结构(ROPS)
对于具有坐姿司机 位 置 且 工 作 质 量 大 于 700 kg的 土 方 机 械 , 应 配 备 滚 翻 保 护 结 构(ROPS) , 该ROPS应符合 GB/T 17922—2014的规定 。
4. 1.4 落物保护结构(FOPS)
土方机械(除 GB/T 17771规定的外)应做安装落物保护结构(FOPS)的设计 。
当安装落物保护结构(FOPS)时 ,该 FOPS应符合 GB/T 17771的规定 。
4. 1.5 举升司机位置
举升司机位置应符合 GB/T 25684. 1—2021 中附录 B 的规定 。
4.2 司机座椅
4.2. 1 一般要求
当机器需司机坐姿操作时 ,应安装一个可调节的座椅 ,该座椅能在允许司机按预期工作条件下控制机器的位置上支撑司机 。
9
GB 48002—2026
4.2.2 尺寸
座椅的尺寸应符合 GB/T 25624的规定 。
4.2.3 调节
为适应司机身材而做的所有调节应符合 GB/T 25624的规定 ,且在无需使用任何工具时 ,所有的调节操作应易于完成 。
4.2.4 振动
司机座椅振动应符合 GB/T 8419的规定 。
4.2.5 约束系统
装有滚翻保护结构(ROPS)或倾翻保护结构(TOPS) 的机器应配备满足 GB/T 17921规定的司机约束系统 。
4.3 司机的操纵装置和指示装置
4.3. 1 一般要求
机器 、工作装置和附属装置的操纵装置(手动操纵杆 、手柄 、踏板 、开关等)的选择 、设计 、制造和布置符合 GB/T 8595以及下列要求 :
— 正常发动机熄火装置应在 GB/T 21935规定的可及范围内 ;
— 当按钮 、手柄控制装置等操纵装置被设计和制造成具有执行多种功能时 ,应明确标识触发后的功能 ,或者在司机手册中给予明确说明 。
4.3.2 起动和停止装置
土方机械应安装起动和停止装置(如钥匙) ,起动系统应符合 GB/T 22356 的规定或有类似的保护装置防止非授权使用 。
当起动或停止发动机时 ,在没有起动操纵装置的情况下 ,机器 、工作装置和附属装置应不可运动 。
4.3.3 踏板
若土方机械的踏板和汽车上的踏板有相同的功能(离合 、制动和加速) , 为避免因混淆而导致的危险 ,踏板应以同样的排列顺序进行布置 。
4.3.4 附属装置紧急降落
若发动机熄火 ,应能做到 :
a) 工作装置/附属装置下降落到地面/机架上 ;
b) 从司机开动下降控制装置的位置应能看到工作装置/附属装置下降 ;
c) 释放工作装置/附属装置每一液压回路和气压回路中可能引起风险的残余压力 。
降落附属装置的措施及释放残余压力的装置应在司机手册中进行说明 。
4.3.5 遥控装置
土方机械的司机遥控装置应符合 GB/T 25686的规定 。
10
GB 48002—2026
4.3.6 视觉显示器/控制仪表盘/指示器和符号
4.3.6. 1 视觉显示器/控制仪表盘
司机应能从司机位置查看到必要的机器正常功能的指示 。
4.3.6.2 操纵仪表
机器的正常操作和安全用控制指示器应符合 GB/T 25617—2010中第 7章的规定 。
4.3.6.3 符号
土方机械用于操纵装置和其他显示装置的符号应符合 GB/T 8593. 1 或 GB/T 8593. 2 的规定 。
4.3.7 接近地面的驾乘式机器的操纵
预期不从地面操作的驾乘式机器操纵装置 ,应提供使从地面操作操纵装置的可能性最小的措施 。示例 : 通过门 、防护锁及联锁机构进行防护 。
4.3. 8 非驾乘式机器的操纵
非驾乘式机器应配备一个握持运行的控制装置 , 当司机解除控制时 ,该装置可停止机器的运行和机具的危险移动 。
4.4 转向系统
4.4. 1 转向系统应确保转向操纵(按 GB/T 8595)与预期的转向方向一致 。
4.4.2 前进/倒退行驶速度超过 20 km/h的轮式机器的主转向系统应符合 GB/T 14781的规定 。
4.5 制动系统
机器应配置行车制动系统和停车制动系统 。
行驶速度小于 20 km/h的履带式机器的制动系统应符合 GB/T 19929的规定 ,其他驾乘式土方机械的制动系统应符合 GB/T 21152的规定 。
非驾乘式机器的制动系统应符合 GB/T 25609的规定 。
4.6 司机视野
土方机械在可视性试验圆上的可视性应符合 GB/T 16937的规定 。
4.7 报警装置
土方机械应安装从司机位置控制的声响报警装置(如喇叭) ,试验程序和评定准则应符合 GB/T 21155的规定。
工作质量不大于 1 500 kg的非驾乘式机器不要求配备声响报警装置 。
4. 8 噪声
4. 8. 1 声功率级
土方机械的声功率级应符合 GB 16710的规定 ,土方机械的声功率级按 GB/T 25614进行测试 。
4. 8.2 司机位置处的发射声压级
土方机械司机位置处的发射声压级应符合 GB 16710 的规定 , 土方机械司机位置处的发射声压级
11
GB 48002—2026
按 GB/T 25615进行测试 。
4.9 保护措施及装置
4.9. 1 过热部件
在基本出入口 、操作位置及日常维护点区域内可能接触的过热部件或其表面 ,应安装或配备符合GB/T 25607—2010要求的热防护装置 。
4.9.2 运动部件
为避免挤压 、剪切和切割危险 ,所有易造成危险的运动部件应有防护措施 。
4.9.3 防护装置
防护装置应符合 GB/T 25607—2010的规定 。
活动式防护装置在敞开位置时应能承受风速达到 8 m/s时的载荷 。
4.9.4 铰接机架锁紧装置
铰接式机器应安装符合 GB/T 22355规定的铰接机架锁紧装置 。
4.9.5 锐边和锐角
除提供必要功能的附属装置区域外(如挖沟机链条 ,除雪机) ,在操作和日常维修期间所要接触的区域内的锐边与锐角应符合 GB/T 17301的规定 。
4.9.6 挡泥板
最大行驶速度(行驶速度按照 GB/T 10913测定)大于 25km/h的土方机械应配备符合 GB/T25607— 2010规定的挡泥板 。
4. 10 电气和足球竞猜混合预测投注系统
4. 10. 1 防护等级
所有安装于机器 外 部 或 直 接 暴 露 于 环 境 中 的 电 气 和 电 子 部 件 应 至 少 符 合 GB/T 4208—2017 中IP55的防护等级 。
所有安装于司机室内或不暴露于外部环境的部件 ,其防护应设计为在预期和预定条件下保障功能正确执行 。
司机室外部的足球竞猜混合预测投注控制 装 置 、控 制 电 路 中 的 连 接 器 、多 级 插 头 连 接 器 和 控 制 开 关 , 都 应 至 少 符 合IP55的防护等级 。
4. 10.2 电路
除防盗系统的电路外 ,用于连接电气元件的电线和电缆应有避免错误连接的标记和标识 。
4. 10.3 过流保护装置
除起动马达 、交流发电机和预热器外 , 电气设备应安装过流保护装置(如熔断器)或其他类似的保护装置 。
4. 10.4 蓄电池断开
应有蓄电池断开的装置 ,断开蓄电池的符号应使用注册号为 ISO7000-2063的符号(见 GB/T8593.1—2021)。
12
GB 48002—2026
4. 11 压力系统
4. 11. 1 一般要求
压力设备应按 GB/T 3766或 GB/T 7932的规定进行设计 。
4. 11.2 液压软管总成
装有液体压力大于 5 MPa(50bar)或温度高于 60 ℃的液压软管 ,位于挠曲极限量(DLV)任何表面1. 0 m 范围内时 ,应按照 GB/T 25607—2010对其进行防护 。
液压软管总成应符合 GB/T 3766的规定 。
转向系统液压软管总成应符合 GB/T 14781的规定 。
4. 12 油箱
4. 12. 1 当燃油箱和液压油箱内部的压力超过规定值时 ,应设置自动补偿装置(通风口 、安全阀等) 。
4. 12.2 金属燃油箱应能承受 0. 03 MPa的内部压力 ,且无永久变形和渗漏 。
4. 12.3 非金属燃油箱应符合 GB/T 25608的规定 。
4. 13 防火
4. 13. 1 阻燃
司机室内壁、内饰物和绝缘层以及使用绝缘材料的机器的其他部分应由阻燃材料制成 。按 GB/T 20953进行试验 ,燃烧率不应超过 200 mm/min。
4. 13.2 灭火器
工作质量大于 1 500 kg的土方机械应有一个容纳或安装灭火器的空间 ,且司机易于接近 , 或内置一个允许司机安全逃离机器的灭火系统 。
4. 14 安全标签
机器上粘贴的安全标签应符合 GB/T 20178—2022中 4. 5~4. 9、第 5 章的规定 。
5 推土机的要求
5. 1 一般要求
推土机应符合第 4章中没有被本章要求所更改的相关规定 。
5.2 司机座椅
司机座椅振动应符合 GB/T 8419规定的以下输入谱类 :
— 履带式推土机为 EM6;
— 轮胎式推土机为 EM5。
5.3 后置绞盘
5.3. 1 安装
固定绞盘的装置应设计成能承受钢丝绳不发生永久变形时所施加的最大拉力的两倍 。
13
GB 48002—2026
5.3.2 操纵装置
绞盘的操纵装置应位于司机位置处 ,并符合 GB/T 8595的规定 。
5.3.3 保护
若安装后置绞盘 ,应提供符合 LY 1289规定的司机防护措施 。
安装后置绞盘 的 推 土 机 , 在 司 机 和 绞 盘 之 间 应 配 备 防 护 网 或 钢 丝 最 小 直 径 6 mm、网 眼 最 大45 mm×45 mm 的钢丝网 ,或采取等效防护措施 。
防护网的宽度和高度至少应覆盖 :
— 后车窗(配备司机室的机器) ;
—GB/T 8420—2011中图 4规定的最小活动空间的后部(不配备司机室的机器) 。
5.4 安全标签
推土机的安全标签应符合 4. 14的规定 。
安装的绞盘 , 附加的安全标签应符合 GB/T 20178—2022的规定 ,并使用符合 GB/T 8593. 2规定的符号 。
6 装载机的要求
6. 1 一般要求
装载机应符合第 4章中没有被本章要求所更改的相关规定 。
6.2 保护
6.2. 1 司机的操纵装置和指示器
带前通道的小型装载机连杆机构的提升与下降 、机器行走和液压操纵的附属装置(例如 , 多用途铲斗)等操纵装置 , 当司机离开/进入司机操作位置时 ,这些操纵装置应带有锁止机构(如用安全杆自动机械锁止或自动不起作用) 。
6.2.2 装载机的防护装置
提升臂工作装置或附属装置在 GB/T 8591规定的司机座椅标定点(SIP) 前方 1. 5 m 范 围 内 经 过时 ,则应为司机下肢提供前部保护 。前保护装置距地板的高度不应小于 200 mm。
6.3 稳定性
6.3. 1 铲斗工况
额定工作载荷按 GB/T 10175. 1—2008确定 。
6.3.2 货叉工况
6.3.2. 1 一般要求
额定工作 载 荷 按 GB/T 10175. 1—2008 确 定 (GB/T 10175. 1—2008 中 5. 1 规 定 的 稳 定 系 数 除外) ,并使货叉处于水平位置 。额定载荷占倾翻载荷的百分比不应超过表 1 的规定 。
14
GB 48002—2026
表 1 额定载荷占倾翻载荷的百分比
地面条件
轮胎式装载机
轮胎式滑移转向装载机
履带式装载机
履带式滑移转向装载机
凹凸不平的水平硬实地面
60%
50%
35%
35%
水平硬实地面
80%
6.3.2.2 货叉载荷质心
货叉应符合 GB/T 5182规定的性能要求 。
载荷质心与货叉的距离 D 是通过机器纵向中心线上货叉垂直段前表面到货叉水平段尖端距离的一半确定的 ,见图 1。
标引符号说明 :
D — 距离 ,单位为毫米(mm) ;
F — 载荷 ,单位为牛顿(N) ;
G — 质心 。
图 1 货叉载荷质心
6.3.3 柱状物装运工况
额定工 作 载 荷 按 GB/T 10175. 1—2008确 定(不 包 括 GB/T 10175. 1—2008 中 5. 1 规 定 的 稳 定 系数) 。额定载荷占倾翻载荷的百分比不应超过表 2 的规定 。
表 2 额定载荷占倾翻载荷的百分比
地面条件
轮胎式装载机
履带式装载机
凹凸不平的水平硬实地面
75%
50%
水平硬实地面
85%
60%
6.3.4 单件重物(非托盘的单件重物)工况
额定工作载荷按 GB/T 10175. 1—2008中附录 A确定 。附属装置的质心距离 D 见图 1。
15
GB 48002—2026
6.3.5 物件吊运工况
额定工作载荷按 GB/T 10175. 1—2008确定 。
7 挖掘装载机的要求
7. 1 一般要求
挖掘装载机应符合第 4章中没有被本章要求所更改的相关规定 。
7.2 司机的操纵装置
司机的操纵装置和指示装置应符合 4. 3及下列规定 :
— 装有支腿的挖掘装载机 , 当机器处于行驶操作模式且支腿不在生产者规定的行驶位置时 ,应发出提醒司机的听觉和视觉报警 ;
— 若挖掘装载机具有可选行驶操纵装置的司机位置 ,则在此位置也应具有满足基本行驶功能要求的制动和转向操纵装置 。
7.3 司机座椅
挖掘装载机的司机座椅应符合 4. 2 的规定 。
小型挖掘装载机座椅振动应符合 GB/T 8419中 EM8输入谱类 。
7.4 报警装置
挖掘装载 机 应 安 装 从 司 机 位 置 控 制 的 声 响 报 警 装 置 (如 喇 叭) , 试 验 程 序 和 评 定 准 则 应 符 合GB/T 21155的规定 。从挖掘端回转中心向后 7 m 处的声压级应不小于 93dB(A) 。 司机应能够从挖掘操作位置启动报警装置 。
7.5 稳定性
7.5. 1 一般要求
挖掘装载机的支腿液压缸上应安装液压锁 , 防止液压缸或者管路失效造成危险 。
7.5.2 装载部分
7.5.2. 1 铲斗工况
挖掘装载机的额定工作载荷按 GB/T 10175. 1—2008确定 。
7.5.2.2 货叉工况
7.5.2.2. 1 一般要求
额定工作载荷应按 7. 5. 2. 2. 2 和 7. 5. 2. 2. 3 确定 。
7.5.2.2.2 稳定性评定
倾翻载荷按 GB/T 10175. 1—2008和 GB/T 10175. 2—2008确定 ,货叉处于水平位置 。额定载荷占倾翻载荷的百分比不应超过表 3 的规定 。
16
GB 48002—2026
表 3 额定载荷占倾翻载荷的百分比
地面条件
轮胎式挖掘装载机
履带式挖掘装载机
凹凸不平的水平硬实地面
60%
35%
水平硬实地面
80%
7.5.2.2.3 货叉载荷质心
货叉应符合 GB/T 5182规定的性能要求 。载荷质心与货叉的距离 D 是通过机器纵向中心线上货叉垂直段前表面到货叉水平段尖端距离的一半确定的 ,见图 1。
7.5.2.3 柱状物装运工况
额定工作载荷按 GB/T 10175. 1—2008(不 包 括 GB/T 10175. 1—2008 中 5. 1 规 定 的 稳 定 系 数) 确定 。额定载荷占倾翻载荷的百分比不应超过表 4 的规定 。
表 4 额定载荷占倾翻载荷的百分比
地面条件
轮胎式挖掘装载机
履带式挖掘装载机
凹凸不平的水平硬实地面
75%
50%
水平硬实地面
85%
60%
7.5.3 挖掘部分
7.5.3. 1 一般要求
若铲斗规定用于增加机器稳定性 ,则装载部分的液压回路不需要锁定装置 。
用于挖掘工况的挖掘装载机额定载荷应由置于地面上的铲斗和支腿来确定(见 GB/T 25684. 4— 2021的附录 A) 。装载部分的液压回路不需要锁定装置 。
7.5.3.2 反铲和正铲工况
用于挖掘工况正铲或反铲的挖掘装载机 ,其额定起重量按 GB/T 25684. 4—2021 中 A. 6确定 。
7.5.3.3 物件吊运工况
7.5.3.3. 1 一般要求
挖掘装载机若具有吊运功能 ,用于物件吊运工况的挖掘部分的额定起重量应按 7. 5.3.3.2~7. 5.3. 3. 4 的规定确定 。
7.5.3.3.2 物件吊运工况的额定起重量
按 GB/T 25684. 4—2021 中 A. 7 的规定确定挖掘部分物件吊运的额定起重量 。
7.5.3.3.3 物件吊运工况额定起重量表
应在司机易于查看的位置和司机手册中提供物件吊运工况的额定起重量表 。
物件吊运工况的额定起重量表应给出不同提升点半径物件吊运的额定起重量 ,必要时减去附属装
17
GB 48002—2026
置的质量(见 GB/T 25684. 4—2021的 A. 8) 。至少应有 5 种不同的提升点半径 ,且应包括最大和最小提升点半径 。
7.5.3.3.4 载荷安全装置
用于物件吊运操作时 ,按照 GB/T25684.4—2021中附录 A测量的最大额定起重量不小于 1000kg或倾翻力矩不小于 40 000 N · m 时 ,挖掘部分应配备下列装置 。
a) 当额定起重量或相应的载荷力矩达到并持续超出规定值时 ,提示司机的听觉或视觉报警装置 。当挖掘部分进行物件吊运外的其他作业时 ,此装置可解除工作 。此装置起作用时应能够明确显示 。激活和复位的控制装置应在 GB/T 21935规定的司机舒适区域内 。警告标识应置于操纵装置附近 , 以提醒(司机)在物件吊运时启动报警装置 。
b) 为防止液压管路失效或破裂时发生不受控制的运动 ,每个动臂液压缸和斗杆液压缸上的下降控制装置 。对于每个斗杆液压缸 ,该装置应安装在当该端腔内压力升高时使斗杆远离主机的一端 。每个动臂液压缸和斗杆液压缸上的下降控制装置应符合 GB/T 21938的规定 。
7.6 行驶和运输
在运输或行驶过程中可能产生危险的水平随动机构 、支腿和其他可移动的装置应可靠锁定在其运输位置 。挖掘装载机应配备将挖掘装置安全地锁定在运输位置的装置 。
司机手册中应提供安全锁定装置的使用方法 。
8 液压挖掘机的要求
8. 1 一般要求
液压挖掘机应符合第 4章中没有被本章要求所更改的相关规定 。
8.2 司机防护
8.2. 1 司机防护装置
工作质量大 于 1 500 kg 的 挖 掘 机 应 设 计 成 能 够 安 装 司 机 防 护 装 置 。 提 供 的 防 护 装 置 应 符 合GB/T 19932—2005的规定 。
8.2.2 滚翻保护结构(ROPS)和倾翻保护结构(TOPS)
8.2.2. 1 4. 1. 3不适用于挖掘机 。
8.2.2.2 工作质量为 1 000 kg~ 6000 kg的液压挖掘机应配备符合 GB/T 19930规定的 TOPS。
8.2.2.3 工作质量大于 6000 kg且小于 50 000 kg的液压挖掘机应配备符合 GB/T 19930. 2—2014规定的 ROPS。
8.2.2.4 带固定式高位司机室 、工作质量大于 1 000 kg且小于 50 000 kg的物料搬运挖掘机 ,应安装TOPS。
用 GB/T 19930. 2 中规定的侧向载荷以及侧向载荷能量 Us 对 TOPS性能进行评定 ,按公式(1) 计算侧向载荷能量 Us :
Us = 6 500× (M/10000) 1. 25 ……………………( 1 )
式中 :
Us — 侧向载荷能量 ,单位为焦耳(J) ;
M — 工作质量 ,单位为千克(kg) 。
18
GB 48002—2026
TOPS的标记应按照 GB/T 19930. 2—2014中第 9章的规定进行 ,应标识“GB/T 25684. 5”。
生产者也可提供符合 GB/T 19930. 2—2014规定的 ROPS。标记按 GB/T 19930. 2—2014规定的ROPS的要求或上述 TOPS的要求均可 。若该结构符合 ROPS和 TOPS的性能要求 ,生产者可在标签上标识这两个标准(ROPS和 TOPS) 。
8.2.3 司机座椅
工作质量大于 6000 kg的挖掘机 ,座椅振动应符合 GB/T 8419中 EM6输入谱类 。
8.3 驾驶和转向控制装置
驾驶和转向控制装置应符合 4. 3. 1 和 4. 4. 1 的规定 , 上 部 结 构 没 有 在 其 正 常 的 行 驶 方 向 上 的 情 况除外 。
8.4 稳定性和安全装置
8.4. 1 反铲和正铲工况
反铲或正铲工况挖掘机的额定起重量按 GB/T 13331的规定确定 。
8.4.2 物件吊运工况
8.4.2. 1 一般要求
具有吊运功能的挖掘机应符合 8. 4. 2. 2~ 8. 4. 2. 4 的规定 。
8.4.2.2 物件吊运工况的额定起重量
按 GB/T 13331的规定确定物件吊运工况的额定起重量 。
8.4.2.3 物件吊运工况额定起重量表
应在司机易于查看的位置和司机手册中提供符合 GB/T 13331规定的物 件 吊 运 工 况 的 额 定 起 重量表 。
8.4.2.4 载荷安全装置
用于物件吊运操作时 ,符合 GB/T 13331规定的最大额定起重量不小于 1 000 kg或倾翻力矩不小于 40 000 N · m 时 ,挖掘机应配备下列装置 。
a) 当额定起重量或相应的载荷力矩达到并持续超出规定值时 ,提示司机的听觉或视觉报警装置 。当挖掘机进行物件吊运外的其他作业时 ,此装置可解除工作 。此装置起作用时应能够明确显示 。激活和复位的控制装置应在 GB/T 21935规定的司机舒适区域内 。警告标识应置于操纵装置附近 , 以提醒(司机)在物件吊运时启动报警装置 。
b) 为防止液压管路失效或破裂时发生不受控制的运动 ,每个动臂液压缸和斗杆液压缸上的下降控制装置 。对于每个斗杆液压缸 ,该装置应安装在当该端腔内压力升高时使斗杆远离主机的一端 。每个动臂液压缸和斗杆液压缸上的下降控制装置应符合 GB/T 21938的规定 。
8.4.3 轮胎式挖掘机的支腿
挖掘机的支腿液压缸上和推土铲液压缸上(推土铲作为支腿时)应安装液压锁 , 防止液压缸或者管路失效造成危险 。
19
GB 48002—2026
8.5 步履式挖掘机的特殊要求
8.5. 1 司机操作位置
8.5. 1. 1 转向系统
4. 4. 1不适用于步履式挖掘机 。
8.5. 1.2 可视性
每条支腿所有可及地面支承的位置均应在司机位置处可见 , 以确保司机能够把支腿放到硬实的地面上 。
8.5.2 制动系统
4. 5 不适用于两个轮子及少于两个轮子的步履式挖掘机 。
8.5.3 司机防护
8.5.3. 1 滚翻保护结构(ROPS)
步履式挖掘机应安装符合 GB/T 17922—2014中规定的具有相同质量挖掘装载机的 ROPS。
8.5.3.2 约束系统
安装司机室的步履式挖掘机应安装满足 GB/T 17921的司机约束系统 。
8.5.3.3 落物保护结构(FOPS)
步履式挖掘机应安装符合 GB/T 17771—2010规定的验收基准 Ⅱ 的 FOPS。
8.5.3.4 液压支腿
为防止液压系统失效时机器失稳 ,应在所有支腿液压缸上安装液压锁 。
8.5.4 稳定性
8.5.4. 1 试验条件
机器的稳定性应在下列试验条件下确定 :
a) 水平和硬实的试验地面 ;
b) 由生产者规定的支腿和伸开的车轮(在最大伸开位置) ;
c) 下底盘较低侧的水平位置 ,大约在试验地面以上 350 mm 处 ;
d) 如图 2所示的倾翻线 ;
e) 配置/不配置伸缩式动臂 ,如图 3所示的前/后和如图 4所示的侧面的最大伸出范围 。
20
GB 48002—2026
图 2 步履式挖掘机的倾翻线
单位为米
标引序号说明 :
1— 完全伸开 ;
2— 完全收回 ;
3— 测量线 。
图 3 前/后方额定倾翻载荷的测量
单位为米
标引序号说明 :
1— 完全伸开 ;
2— 完全收回 ;
3— 测量线 。
图 4 侧向额定倾翻载荷的测量
21
GB 48002—2026
8.5.4.2 反铲工况
反铲步履式挖掘机的起重量应根据 GB/T 13331确定 。
8.5.4.3 物件吊运工况
物件吊运工况的额定起重量应根据 GB/T 13331确定 。
8.5.5 运输
在运输或行驶过程中可能产生危险的水平随动机构 、支腿和其他可移动的装置应可靠锁定在其运输位置 。
司机手册中应提供安全锁定装置的使用方法 。
9 自卸车的要求
9. 1 一般要求
自卸车应符合第 4章中没有被本章要求所更改的相关规定 。
9.2 车厢
9.2. 1 控制装置
手动卸料的控制装置应设置在能确保安全开启和关闭的位置 。例如 : 司机位置处或不同于卸料方向的适当位置 。
9.2.2 车厢倾卸指示装置
除小型自卸车外 , 自卸车符合下列要求 :
— 应配备指示装置 , 当车厢没有完全降下时发出指示 ;
— 应配备听觉和/或视觉报警装置 , 当车厢不在完全降落位置且传动装置在工作挡位时报警 。
9.2.3 车厢支承装置